氯化氫壓縮機以其可靠性和節(jié)能性在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。氯化氫壓縮機的正確維護(hù)和維修對氯化氫壓縮機的使用壽命和運行可靠性起著至關(guān)重要的作用。
接下來，氯化氫壓縮機將告訴您如何正確維護(hù)和保養(yǎng)氯化氫壓縮機。
1.進(jìn)氣濾芯的維護(hù)。
空氣濾清器是過濾空氣灰塵和污垢的部件。過濾后的清潔空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮室進(jìn)行壓縮。因為螺旋機的內(nèi)部間隙只允許過濾出15u以內(nèi)的顆粒。如果空氣濾清器濾芯堵塞損壞，大量大于15u的顆粒進(jìn)入螺桿機循環(huán)，不僅會大大縮短油濾清器濾芯和油細(xì)分離芯的使用壽命，還會導(dǎo)致大量顆粒直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損，增加轉(zhuǎn)子間隙，降低壓縮效率，甚至轉(zhuǎn)子干燥和咬傷。
空氣濾清器濾芯應(yīng)每周維護(hù)一次。擰下壓蓋螺母，取出空氣濾清器濾芯，用0.2-0.4mpa壓縮空氣從空氣濾清器濾芯內(nèi)腔吹凈空氣濾清器濾芯外表面的灰塵顆粒，并用干凈的抹布擦拭空氣濾清器殼體內(nèi)壁上的污垢。重新安裝空氣濾清器濾芯，使空氣濾清器濾芯前端的密封圈與空氣濾清器殼體的內(nèi)端面緊密配合。
正常情況下，空氣濾清器濾芯應(yīng)每1000-1500小時更換一次。在環(huán)境特別惡劣的地方，空氣濾清器濾芯應(yīng)每500小時更換一次。
注意：清潔或更換空氣濾清器濾芯時，應(yīng)逐個檢查部件，防止異物落入進(jìn)氣閥。平時檢查進(jìn)氣伸縮管是否損壞或壓扁，伸縮管與空氣濾清器進(jìn)氣閥的連接是否松動或泄漏。如果發(fā)現(xiàn)，必須及時修理和更換。
2.更換機油濾清器。
新機器運行500小時后，更換油芯，用專用扳手拆下機油濾清器濾芯，用螺桿油安裝新濾清器濾芯，密封濾清器濾芯，用雙手將其擰回機油濾清器座并用力擰緊。
建議每1500-2000小時更換一次濾芯，更換機油時同時更換機油濾芯。在惡劣環(huán)境下使用時，應(yīng)縮短更換周期。嚴(yán)禁超期使用機油濾芯。
3.油分離器的維護(hù)和更換。
油分離器是分離螺桿潤滑油和壓縮空氣的部件。正常運行時，油分離器的使用壽命約為3000小時。然而，在惡劣的使用環(huán)境下，必須縮短空氣濾清器濾芯的維護(hù)和更換周期，甚至應(yīng)考慮安裝前空氣濾清器。
機油分離器失效或前后壓差超過0.12mpa時必須更換。
更換方法：拆下安裝在油氣桶蓋上的所有控制管接頭。取出油氣桶蓋上伸入油氣桶的回油管，拆下油氣桶上蓋的緊固螺栓。拆下油氣罐上蓋，取出油細(xì)分離器。清除粘附在上蓋板上的石棉墊和污垢。安裝新的機油細(xì)分離器。請注意，上下石棉墊必須用釘子釘牢。按壓時，石棉墊必須放置整齊，否則會導(dǎo)致墊沖洗。按原樣安裝上蓋板、回油管和控制管，并檢查是否泄漏。
4.螺桿油的維護(hù)和更換。

螺桿油的質(zhì)量對噴油螺桿機的性能有著決定性的影響。好的油具有良好的抗氧化穩(wěn)定性、快速分離、良好的起泡性、高粘度和良好的防腐性能。因此，必須使用純專用螺桿油。次換油應(yīng)在新機器試運轉(zhuǎn)500小時后進(jìn)行，每2000小時更換一次新油。更換機油時，同時更換機油濾清器。

更換方法：啟動氯化氫壓縮機運行5分鐘，使油溫上升到50℃以上，油粘度下降。停止手術(shù)。當(dāng)油氣罐壓力為0.1MPa時，打開油氣罐底部的放油閥，連接儲油罐。潤滑油下降后，緩慢打開放油閥，關(guān)閉放油閥。擰下機油濾芯，同時排空各管路中的潤滑油，更換新的機油濾芯。打開加油塞，注入新油，使油位在油表刻度線內(nèi)，擰緊加油塞，檢查是否泄漏。使用潤滑油時，如果發(fā)現(xiàn)油位線過低，應(yīng)及時補充新油，并經(jīng)常排放冷凝液，每周一次，高溫氣候下每2-3天一次。嚴(yán)禁混用不同牌號的潤滑油，不得超期使用潤滑油。
5.冷卻器的維護(hù)。
冷卻器的散熱效果直接影響空壓機的使用溫度。螺桿冷卻器是直立的。維修時，必須使用0.4MPa以上的干燥壓縮空氣從外吹向內(nèi)。吹風(fēng)后，清潔導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的灰塵和顆粒物，防止風(fēng)扇再次將其吹入冷卻器，造成機器堵塞和高溫。
總之，必須按照操作規(guī)程定期更換氯化氫壓縮機零件和潤滑油，清洗油路系統(tǒng)和冷卻器水路，全面記錄運行參數(shù)，定期分析，找出存在的問題，及時修復(fù)。

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